(1)模具鋼的特性 萊氏體鋼,高熱強熱作模具鋼,常用的壓鑄模具鋼。該鋼具有良好的鍛造、機械加工和熱處理工藝性能,在高溫下具有較高的硬度,但其韌性和塑性較差,淬透性中等,截面厚度≤80~100mm可淬透。此鋼相變溫度較高,抗熱疲勞性良好,具有較低的含碳量,以保證高韌性及良好的導熱性,同時含有較多易形成碳化物元素鉻、鎢,在高溫下具有高硬度、強度。
該鋼在1140~1150℃高溫加熱以后,有P、As9(砷)、S、Sb(銻)等元素在晶界偏聚,使該鋼沖擊韌性值αku、斷裂韌性值KIC下降,容易出現(xiàn)早期脆性斷裂。故只有在400℃以下多次回火,或在680℃以上回火,可予以避免,又能保持紅硬性。
該鋼在高溫回火以后,增加回火次數(shù)和保溫時間,或在500~600℃長時間進行化學熱處理,都會使晶界雜志元素偏聚加劇。采用低溫淬火,模具也不易脆裂。
該鋼在使用以前必須進行充分的預熱,并應避免噴水冷卻,以油冷、水霧冷卻和水內(nèi)冷為主,否則,采用噴水強制冷卻,容易出現(xiàn)早期熱疲勞開裂。