Cr12Mo1V1大連模具鋼是國際上廣泛采用的高碳高鉻型冷作模具鋼,屬于萊氏體鋼。源于美國的D2鋼(AISI、ASTM)。我國原來是引用前蘇聯(lián)的X12,現(xiàn)在的俄羅斯的X12MΦ。Cr12MoV模具鋼早在YB-7合金工具鋼標(biāo)準(zhǔn)中就納標(biāo)了,所有有悠久的使用歷史,而D2模具鋼是1985年引進的、命名為Cr12Mo1V1,以與Cr12MoV區(qū)別,并納入1985年的GB1299-1985標(biāo)準(zhǔn)。
Cr12Mo1V1模具鋼的化學(xué)成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實踐證明,Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比Cr12MoV鋼高,并含有Co,改善了鋼的組織,其強韌性、耐磨性均有所提高。
Cr12Mo1V1模具鋼熱處理工藝:
Cr12Mo1V1(D2)模具鋼材熱處理工藝
去應(yīng)力退火
工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
淬火
工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行次預(yù)熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進行第二次預(yù)熱,后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火
淬火后應(yīng)立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時間不低于2h
注意:淬火后應(yīng)及時回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC.
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