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cr12mov熱處理工藝
1)低淬低回：淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火
2)高淬高回：淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火
高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。
深冷處理
Crl2MoV鋼經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉變?yōu)樘蓟?。未經深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法,在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
cr12mov淬火工藝：
| 方案 | 次預熱/℃ | 第二次預熱/℃ | 淬火溫度/℃ | 冷 卻 |
硬度 （HRC） |
? | ? | ? |
| 介質 | 介質溫度/℃ | 在介質中冷卻 | 隨后 | ? | ? | ? | ? | ? |
|
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ |
550~660 | 840~860 |
950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130 |
油 油 熔融硝鹽 油 熔融硝鹽 |
20~60 20~60 400~550 20~60 400~450 |
至室溫 至油溫 5~10min 至油溫 5~10min |
空冷 空冷 空冷 空冷 空冷 |
58~62 62~63 62~63 42~50 42~50 |
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