321和347合金的高溫作業(yè)優(yōu)勢,也有賴于其良好的機(jī)械性能。和304, 304L相比,321和347具有更佳的抗蠕變應(yīng)力和抗應(yīng)力破裂性能。這使得在更高一點(diǎn)溫度的時(shí)候,這些穩(wěn)定的合金所承受的壓力依然符合美國機(jī)械工程學(xué)會鍋爐法規(guī)和壓力容器規(guī)范。因此321和347合金的高使用溫度可達(dá)1500°F (816°C),而304,304L只局限于800°F (426°C)
321和合金347也有碳含量高的品種,它們UNS編號分別為:S32109跟S34709.
SUS321不銹鋼用途介紹
用途:航空器、排氣管、鍋爐汽包等等
SUS321不銹鋼力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥520
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
SUS321熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:1)固溶920~1150℃快冷; 2)根據(jù)需方要求可進(jìn)行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850~930℃,但必須在合同中注明。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
不銹鋼生銹原因
不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個(gè)原因:
使用環(huán)境中存在氯離子
氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。(這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。) 美國有一個(gè)例子:某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百余年,上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換,因橡木材料不夠現(xiàn)代,采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
沒有經(jīng)過固溶處理
合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
天生的晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析,因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
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