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4Cr5MoSiV1模具鋼是熱作模具鋼種之一；4Cr5MoSiV1鋼材執(zhí)行標準GB/T1299—2000。
統(tǒng)一數(shù)字代號A20502； 牌號4Cr5MoSiV1；
4Cr5MoSiV1模具鋼材化學成分主要描述：
碳 C ：0.32～0.45 硅 Si：0.80～1.20 錳 Mn：0.20～0.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.75～5.50 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 釩 V ：0.80～1.20 鉬 Mo：1.4Cr5MoSiV1～1.75
美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。
熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
按熱強性排列的主系列進行選材:
低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。
非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。
當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。
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